I)浸渍液制备投料摩尔比苯酚甲醛(100%):氢氧化钠-I:2.12.5:0.10.12,在反应釜中加入苯酚,升温到4245",搅拌下加入液碱,加完在50~70min内升温到70",在6580"下,6080min时间内陆续加入甲醛,加完在7085"保持34h,降温到25"C以下出料。
浸渍液质量指标10%的酚醛树脂液外观为棕红色透明液体,波长496nm、比色皿厚度10mm,其光密度为1.28(K1.330。按使用要求配制质量分数为10%20%的浸渍液工作液;
2)浸渍将木材加入高压釜中,密闭,接通真空系统,在0.0500.085MPa下抽真空2030min,将浸渍液工作液抽入,加入量加压后需浸过木材,将真空系统改为加压系统,在0.70.9MPa下加压5060min,泄压后取出木材;
3)固化将木材放入烘箱,木材之间放置隔条。加完后密闭,用循环热空气干燥,34h将温度升到90X),在9095r烘34h,然后停风,降温,打开烘箱,取出改性木材。
合成树脂浸渍木材改性的工艺方法是针对浸渍木材改性工艺方法中的工艺需求制备的,不仅在合成工艺上縮短了反应时间,提高生产效率,而且产品质量稳定,具有较好的增强性和加工性。在浸渍工艺上采用先减压后加压方法,使合成树脂滲入量达到一个稳定的量,解决了因吸入树脂量不同而造成改性木材的质量差异。木材在9095^C固化比100105t:固化,破坏载荷、抗弯强度增加,木材不发脆,加工性好。
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